Каталог / Магнитные грузозахваты / Грузозахваты PML (Тайвань) /

Магнитный грузозахват PML -300 (CML-300)

Магнитные подъемники на постоянных магнитах серии CML (PML) применяются для подъема и манипуляций с ферромагнитными материалами, а так же как основа для различных крепежных устройств и фиксаторов, применяемых при сборке, сварке и т. д. В магнитных подъемниках использованы редкоземельные магниты NdFeB и позволяют развить максимальную грузоподъемность при достаточно скромных габаритах устройств.

Принцип действия магнитного грузозахвата PML (CML) заключается в удержании металлических деталей и конструкций на поверхности захвата за счет генерации магнитного поля. Управление магнитным полем осуществляется вручную с помощью рычага замыкания и размыкания магнитных силовых линий. Таким образом, магнитные грузозахваты позволяют удерживать изделия из ферромагнитных материалов без риска падения перемещаемого груза.

Применение магнитных грузозахватов серии PML (CML):

Высокая эксплуатационная надежность, отсутствие энергозатрат, малые габаритные размеры и масса в сравнении с электромагнитными захватами, простота и удобство в эксплуатации, обуславливают широкое применение магнитных грузоподъемных захватов в следующих сферах:

- на производственных предприятиях (например, в процессе лазерной резки при изготовлении штампов);

- в машиностроении;

- в порту;

- на оптовых складах;

- при погрузке-разгрузке товаров на транспортные средства;

- в строительстве;

- на торговых предприятиях;

- на металлобазах.

Преимущества захватов PML (CML) на основе постоянных сверхмощных магнитов перед электромагнитными подъёмниками:

- Магнитные грузозахваты CML не потребляют электроэнергии;

- Использование магнитных грузозахватов PML позволяет повысить эффективность, безопасность и скорость выполнения монтажных, а также погрузо-разгрузочных работ;

- Значительно меньшие габаритные размеры и масса по сравнению с электромагнитами;

- Простота и удобство в эксплуатации;

- Высокая эксплуатационная надежность;

- Срок эксплуатации не менее 15 лет.

Факторы, влияющие на грузоподъемность грузозахватов на постоянных магнитах.

Наибольшее влияние на грузоподъемность имеет толщина и качество поверхности груза. Перед работой необходимо определить процент от величины грузоподъемности в зависимости от толщины стальной плиты по кривым, приведенным на графике ниже. Если шероховатость поверхности по Ra меньше, чем 6.3, то зазор на поверхности не будет существовать, и грузоподъемность будет 100%. Если шероховатость поверхности по Ra превышает 6.3 или еще выше, то необходимо определить зазор между грузозахватом и поверхностью груза.

Определите процент от грузоподъемности, которого может достигнуть грузозахват в зависимости от величины воздушного зазора по кривой, показанной на диаграмме. Просуммируйте эти 2 фактора и вычислите грузоподъемность, которую можно достичь грузозахватом. Графики кривых также находятся на обеих сторонах грузозахвата.

Влияние на грузоподъемность состава стального груза.

После измерения, если содержание компонентов в углеродистой стало определено, можно воспользоваться фиксированными коэффициентами грузоподъемности: коэффициент для среднеуглеродистой стал 0.95; коэффициент для низкоуглеродистой стал 0.90; коэффициент для низколегированной стал 0.75, и коэффициент для чугуна — 0.50.

Технические характеристики

• Грузоподъемность для плоских поверхностей, кг - 300
• Грузоподъемность для круглых поверхностей, кг - 150
• Сила на отрыв, кгс - 1050
• Габаритные размеры L, B, H, R мм - 92, 162, 91, 155
• Вес, кг - 10